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青山区东兴洲片区还建房项目H3、H4地块桩基工程质量控制措施

作者:张耀锋浏览次数: 日期:2012年12月23日 23:35

  12月23日下午,宁夏伊地集团武汉公司总经理王旭、常务副总经理高峰、副总经理刘忠元一行,轻车简行莅临青山区东兴洲片区还建房项目H3、H4地块视察工作,并分别就桩基质量控制方面作出重要指示,桩基础作为建筑工程强制控制内容之一,是建筑工程质量控制的重中之重。由于桩基工程的隐蔽性,给质量监督带来一定难度。灌注桩质量验收规范看十分简单,无非是地基承载力的鉴定、钢筋笼的检查与桩砼质量的判定,但由于地下工程不可见的因素很多,因此判定起来较难准确把握,要抓住以下问题,来控制桩基质量。

 

  一、灌注桩质量控制的关键

 

  1、测量人员认真审图,做好控制点移交及复核工作,坚持做到每个桩位二次复核,钻机就位后对钻机的垂直度、就位的准确度进行校核,严格控制桩位偏差,钻进过程中,随时对钻机的垂直度、偏位情况进行检查。

 

  2、入岩与终孔均要以岩样为主,确保入岩深度。

 

  3、混凝土的质量监督:桩身质量监督主要在于控制混凝土的质量,桩身强度取决于钢筋笼的制作质量与砼质量。钢筋笼的制作检查简单明了;而影响砼质量因素则很多,有些是可见的,有些是不可见的。在工程实践中,不少桩由于砼质量问题而使桩身强度达不到设计要求,因此桩身质量的监督主要在于监督砼的质量。

 

  4、要确保桩孔成孔质量与灌注工艺的合理性,操作得当。钻孔桩成孔质量在于:桩径不小于设计桩径,护壁可靠;关系到砼质量的灌注工艺主要是:一要控制好混凝土质量的和易性,防止出现堵管、埋管,引起断桩事故;二要控制导管埋深2-4m,使砼面处于垂直顶升状,不使浮浆、泥浆卷入砼,防止提漏引起断桩事故。

 

  5、沉渣量控制:对摩擦桩来说,由于其受力机理是通过桩表面和周围土壤之间的摩擦力或依附力,逐渐把荷载从桩顶传递到周围的土体中,如果在设计中端部反力不大,端部的沉渣量对桩承载力亦影响不大;而对于钻孔端承桩,如果沉渣量过大,势必造成受荷时发生大量沉降,同样使桩的承载力失效,因此要求技术人员要严把质量关,认真做好二清工作。

 

  二、砼灌注桩基础质量防治措施

 

  1、钻孔灌注桩桩基入持力层判断:

 

  防治措施:这种情况一般出现在复杂地层,要多参照邻近取样情况、钻速、反循环抽上的岩样及钻进情况、工程地质资料进行综合考虑,.

 

  2、桩底沉渣量过大:

 

  防治措施:第一、认真检查,采用正确的测绳与测锤;第二、一次清孔后,不符合要求,要采取措施:如改善泥浆性能,延长清孔时间等进行清孔。在下完钢筋笼后,再检查沉渣量,如沉渣量超过规范要求,应进行二次清孔,及时有效保证桩底干净。

 

  3、 钢筋笼上浮

 

  原因:第一、当混凝土灌注至钢筋笼下,若此时提升导管,导管底端距钢筋笼仅1m左右距离时,由于浇注的砼自导管流出后冲击力较大,推动了钢筋笼上浮;第二、由于砼灌注至钢筋笼且导管埋深较大时,其上层砼因浇注时间较长,已近初凝,表面形成硬壳,砼与钢筋笼有一定握裹力,如果此时导管底端未及时提到钢筋笼底部以上,混凝土在导管流出后将以一定速度向上顶升,同时也带动钢筋笼上移。

 

  防治措施:第一、灌注砼过程中,应随时掌握砼注标高及导管埋深,当砼埋过钢筋笼底端2-3m时,应及时将导管提至钢筋笼底端以上;第二、当发现钢筋笼开始上浮时,应立即停止浇注,并准确计算导管埋深和已浇砼标高,提升导管后再进行浇注,上浮现象即可消除。

 

  三、灌注砼注意事项

 

  1、灌注料斗必须满足首灌砼浇筑要求,满足初灌量要求。

 

  2、灌注过程中注意控制导管埋深,埋深控制在2-6米之间。

 

  3、灌注结束时要控制好桩项标高,严格控制超灌高度

 

  四、孔内事故防治措施

 

  防治方法:(1)认真做好清孔,防止孔壁坍塌;(2)尽可能提高混凝土浇注速度:a.开始浇砼时尽量积累大量砼,产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力。b.快速连续浇注,使砼和泥浆一直保持流动状态,可防导管堵塞;(3)提升导管要准确可靠,灌注砼过程中随时测量导管埋深,并严格遵守操作规程;(4)灌注水下砼前检查导管是否漏水、弯曲等缺陷,发现问题要及时更换。

 

  王总一行特别指出,质量是企业的立身之本,质量工作重如泰山,在质量就是企业生命的今天,质量已成为一个企业在市场中立足的根本和发展的保证。质量的优劣决定企业的生命,乃至企业的发展命运。没有质量就没有市场,没有质量就没有效益,没有质量就没有发展。 

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